1.     主要成分 

?  不銹鋼網(wǎng)作為催化劑材料的載體

?  二氧化鈦、氧化釩、氧化鉬等作為活性催化原料

2.     板式催化劑產(chǎn)品使用范圍 

?  燃煤、燃油、燃氣和生物質(zhì)等電廠，較適用于高灰和成份復(fù)雜的煤種

?  產(chǎn)生氮氧化物的化工、煉油、煉焦的各類工業(yè)廠

3.     板式催化劑的外形結(jié)構(gòu)

催化劑元件催化劑模塊

催化劑單元

板式催化劑單板尺寸:

主要型號為：

厚度: 0.6 – 0.8 mm；高度: 550mm - 625mm；深度: 456 mm；重量: 0.7 kg；

標(biāo)準(zhǔn)模塊尺寸:

長度：1882mm；寬度：954mm；高度：1200 - 1500mm；總重量：約1.5噸

高度調(diào)整：可根據(jù)用戶煙氣及灰分分析情況，通過調(diào)整催化劑單板高度，達到一定體積以滿足實際需要。

一、        板式催化劑的特點

1、抗積灰、抗堵塞性、抗中毒

催化劑的開口結(jié)構(gòu)

2、抗磨損性能強

3、抗化學(xué)中毒性能強

4、壓損較低

5、     良好的熱力和機械性能

6、     較低的SO₂轉(zhuǎn)化率  

7、     催化劑可疊放

  催化劑可疊放在一起，從而減小反應(yīng)器高度和體積。

二、        板式催化劑制備工藝流程圖

板式催化劑的制備工藝以薄型不銹鋼篩網(wǎng)板為基材，在不銹鋼篩網(wǎng)板表面加壓涂覆活性成分并將涂覆好的催化劑片褶皺，按要求剪切成單板，將褶皺剪切好的單板組裝成催化劑單元，催化劑單元煅燒后組裝得到催化劑模塊，整個工藝流程如圖所示。

工藝流程圖

三、 進口設(shè)備

1、整套引進德國Loedige公司的混合設(shè)備。

混合設(shè)備

2、整套引進德國Coprion公司的擠出設(shè)備。

擠出設(shè)備